熔融石英玻璃（Fused Silica/Fused Quartz）是一种由高纯度二氧化硅（SiO₂）熔融后快速冷却形成的非晶态（玻璃态）固体。由于其独特的结构和极高的纯度，它在光学领域拥有极其优异且关键的性能，使其成为高端光学应用的首选材料之一。
极宽的透光范围
深紫外 (DUV)： 可透射至约 190 nm 的波长（取决于纯度和羟基含量，超高纯度低羟基型可达 160-170 nm）。这是其在光刻（半导体制造）、紫外光谱仪、紫外激光系统中不可替代的原因。
紫外 (UV)： 在整个紫外波段都有优异的高透射率。
可见光 (VIS)： 在可见光波段（约 380-780 nm）具有非常高的透射率（通常 >92% 每厘米厚度）。
近红外 (NIR)： 透射良好，可延伸至约 2.2 - 3.5 µm（具体取决于羟基含量，羟基在 2.7 µm 和 2.2 µm 附近有强吸收峰）。低羟基熔融石英可透射至 ~3.5 µm。
中红外 (MIR)： 透射性在 3.5 µm 以上急剧下降，不适合用作中远红外光学材料。
优异的光学均匀性
在熔融和固化过程中能形成极其均匀的非晶态结构，几乎没有条纹、气泡或夹杂物（高等级产品）。
折射率在整块材料内部和不同批次之间变化极小（Δn 可低至 10⁻⁶ 量级）。
至关重要于需要最小波前畸变的应用，如高分辨率成像系统（望远镜、显微镜）、激光谐振腔、精密光学元件（透镜、棱镜、窗口）。
低且稳定的折射率
可见光区域的折射率约为 1.458（在 587.6 nm, nd）。
折射率随温度的变化系数非常小（dn/dT ≈ 10×10⁻⁶ /°C），使其在温度变化环境中性能稳定。
低色散
具有较高的阿贝数（约 67.8），意味着折射率随波长的变化相对平缓。
这一特性使其非常适用于需要校正色差的光学系统，常与高色散的“火石”玻璃配对使用制作消色差双合透镜。在复消色差系统中也常与氟化钙组合。
极低双折射（本质上是各向同性的）
作为非晶态材料，熔融石英没有晶体结构带来的固有双折射（不同于天然石英晶体）。
残余应力引起的双折射可以控制到非常低的水平（< 5 nm/cm 或更低）。
这对于偏振光学系统、干涉测量、光刻等对偏振态敏感的应用至关重要。
高激光损伤阈值
由于其宽带隙（约 8.9 eV）、高纯度、高均匀性和低吸收，熔融石英能够承受极高功率密度的激光辐照（尤其是脉冲激光），而不易发生损伤。
是高功率激光系统（如激光聚变、工业激光加工、科研激光器） 中光学元件（窗口、透镜、反射镜基底、激光棒）的必备材料。
优异的抗辐射性（耐辐照）
在高能辐射（如伽马射线、X射线、电子束）照射下，其透光性能的退化（变暗）远小于普通光学玻璃。
适用于太空光学系统（卫星镜头、窗口）、核设施、粒子加速器等辐射环境中的光学元件。
低荧光/发光背景
超高纯度的熔融石英本身的自发荧光非常微弱。
在需要极低背景噪声的应用中非常重要，如荧光显微镜、拉曼光谱仪、高灵敏度探测器窗口。
优异的表面质量
硬度高（莫氏硬度约 5.5-6.5），能够被抛光到原子级光滑度（表面粗糙度 RMS < 1 nm）。
极低的表面粗糙度意味着极低的散射损耗，这对于高功率激光光学、低损耗反射镜基底、精密光学至关重要。
